在生產(chǎn)過(guò)程中怎么正確的操作除渣劑：
1、 清渣：打渣劑均勻拋撒于浮渣層上，靜置3-5分種，用扒渣工具在浮渣層推接揉，待成粉狀并與合金液明顯分離時(shí)，扒去浮渣。
2、 精煉：鋅錠熔化后，將除渣劑均勻覆蓋在鋅液面上，靜置3-5分鐘，然后用壓罩等工具壓入合金液深處（離爐底約10厘米），平移爐內(nèi)各處并予以攪動(dòng)以便讓其粉末盡量彌散分布于熔爐內(nèi)部，反應(yīng)完后，靜置10余分鐘即可清渣，等待變質(zhì)處理或澆注。
3、 使用鋅合金除渣劑的比例:為待處理鋅量的0.2-0.5%。
4、 用前烘烤（≦100℃）干燥。
5、 加入溫度：≧420℃。
6、 開(kāi)袋后及時(shí)用完，以免吸潮。

優(yōu)質(zhì)除渣劑哪些特點(diǎn)：

一款優(yōu)質(zhì)除渣劑能夠有效的除渣，能夠有效的去除合金液中夾雜物和氣體等。

其次，就是在使用過(guò)程中不會(huì)有煙霧，異味之類(lèi)的東西出現(xiàn)。這些不管對(duì)身體還是對(duì)設(shè)備都是不好的現(xiàn)向。

然后，就是使用壓鑄機(jī)除渣劑，能不能使渣液分離干凈，而扒渣的時(shí)候容不容易，而使用這種輔料后金屬的損耗是多還是少，渣中金屬含量是高還是低，能不能改善材料內(nèi)部質(zhì)量，能否提高機(jī)械性能等等。想了解除渣劑、鋼令、錘頭、料壺等壓鑄機(jī)耗材，推薦您去東莞晨達(dá)五金壓鑄機(jī)配件廠，配件質(zhì)量、價(jià)格的有保障。