壓射沖頭是壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中的易耗品, 沖頭（柱塞頭）質(zhì)量的好壞直接影響壓鑄件的品質(zhì)和壓鑄生產(chǎn)的成本。

一、 壓射沖頭與套筒理想間隙

       壓射沖頭與入料筒是相互依存的系統(tǒng)，沖頭在入料筒中直線滑動(dòng)?？紤]到制造誤差、安裝誤差以及使用過(guò)程中的熱膨脹系數(shù)的不同，沖頭入料筒之間應(yīng)該有一定的配合間隙,過(guò)大過(guò)小都不好。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，理想的間隙：Ф40mm、Ф50mm約為0.08mm；Ф60mm、Ф70mm約為0.10mm；Ф80mm、Ф90mm約為0.12mm，Ф100mm及以上規(guī)格約為0.12mm∽0.15mm。壓射時(shí),當(dāng)間隙過(guò)大時(shí),鋁合金液就可能進(jìn)入間隙,將出現(xiàn)沖頭潤(rùn)滑油產(chǎn)生煙火和合金液竄漏,直接導(dǎo)致沖頭過(guò)量磨損和沖頭壽命的減少；如果間隙過(guò)小，將產(chǎn)生沖頭與入料筒焊死、及沖頭卡死的危險(xiǎn)?？刂崎g隙，首先必須在制造加工沖頭和入料筒時(shí),嚴(yán)格控制尺寸公差，其次，必須采用良好的冷卻系統(tǒng)，控制沖頭的使用溫度，減少熱膨脹對(duì)尺寸的影響。沖頭的直徑越大，溫度變化對(duì)沖頭尺寸影響更大。

二、壓射沖頭（柱塞頭）材質(zhì)

      在實(shí)踐過(guò)程中，沖頭大多選用球墨鑄鐵、H13鋼（SKD61）、鈹青銅。

三、壓射沖頭（柱塞頭）表面硬度

       壓射沖頭（柱塞頭）的表面硬度，建議在HRC40±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導(dǎo)致入料筒提前報(bào)廢；硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。

四、壓射沖頭（柱塞頭）潤(rùn)滑

       壓射沖頭（柱塞頭）的良好潤(rùn)滑是延長(zhǎng)沖頭壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此如何選準(zhǔn)選好和合理使用沖頭潤(rùn)滑油非常關(guān)鍵。目前普遍使用的潤(rùn)滑劑有以礦物油為基含石墨與不含石墨的沖頭潤(rùn)滑油，以合成物為基的水溶性潤(rùn)滑劑，還有蠟質(zhì)顆粒潤(rùn)滑油。
 五、使用因素

      在生產(chǎn)過(guò)程中，合理使用 沖頭（柱塞頭），方法得當(dāng)，也可以適當(dāng)延長(zhǎng)使用壽命。其實(shí)， 沖頭（柱塞頭）的使用壽命必須放在整個(gè)壓鑄系統(tǒng)中去綜合衡量，才可以得到最優(yōu)的配置。

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