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壓室與壓射沖頭常見問題及防止方法

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市晨達(dá)五金機(jī)械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2013-08-21
  

壓室與壓射沖頭常見問題及防止方法
1、表面擦傷
產(chǎn)生原因:
A、壓射室或壓射沖頭表面粗糙使金屬黏附
B、材料差或熱處理不當(dāng)
如何防止:
A、提高光潔度
B、選用較好的材料,保證熱處理硬度。
2、局部損傷
產(chǎn)生原因:
A、壓射室與壓射桿的軸心線不同心
B、局部阻力太大
如何防止:
A、調(diào)整壓鑄機(jī)壓室與壓射桿的同心度
3、卡死
產(chǎn)生原因:
A、壓射室與壓射沖頭間隙不當(dāng),過小或過大
B、壓射室孔徑精度不高
如何防止:
A、提高精度,保證壓鑄機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)的配合公差
B、壓射室與壓射沖頭四周的間隙要均勻,防止產(chǎn)生橢圓形
4、磨擦力增大
產(chǎn)生原因:
涂料質(zhì)量差或使用不當(dāng)。
A、選擇潤滑性能好的涂料
B、涂料要均勻
C、要經(jīng)常清理、去除合金屑或污物
         
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